不銹鋼管出產中的內直管是主動軋管機的常見缺點，也是一個難以解決的問題。在大多數情況下，直線途徑很小，不會將不銹鋼管變成廢物；但有時，在軋制航空管和合金不銹鋼管時，這種缺點會帶來很大的損害，因而應引起注重。

　　不銹鋼管出產中產生內直線缺點的原因是軋管塞外表存在凹凸缺點，如焊在塞上的氧化鐵皮燒焦、塞磨損、塞形變形等，劃傷了不銹鋼管的內外表。由于縱向軋制的特點，劃痕是線性的，因而稱為內直道。內直通道主要產生于減壁區。內直管的深度一般為0.2mm左右。

　　不銹鋼管內割是由于堵頭規劃不合理、銜接堵頭的連桿邊際尖利凸起或金屬點焊接劃傷毛細管內外表形成的。插頭的規劃不合理。假如倒錐的圓角太小且邊際鋒利，毛細管的內外表將被劃傷。假如使用過的堵頭展開段錐角與輥出口錐角不一致，堵頭質量差或堵頭外表有缺點，也會劃傷內外表。軋機調整不妥會加重這種缺點，即螺旋。
　　出于相同的原因，有時整臺機器上會產生內部切開。輕微光滑的內部劃痕可通過后續變形（如軋管、冷拔）消除；嚴峻的問題有時無法消除，但仍停留在成品不銹鋼管上，形成廢品。